Residensi Mahasiswa Modular Terbesar di Dunia Dibuka di Hong Kong: CIMC Tetapkan Patokan Efisiensi dan Keberlanjutan Konstruksi

(SeaPRwire) –   Pendahuluan Berita: Pembukaan asrama mahasiswa modular terbesar di dunia telah menarik perhatian luas dari publik. Proyek ini selesai dua tahun lebih cepat dari jadwal, menunjukkan efisiensi yang inovatif dan teknologi konstruksi canggih dalam infrastruktur pendidikan.

SHENZHEN, Tiongkok, 26 Des 2024 — Suatu Benchmark dalam Infrastruktur Pendidikan Global

Baru-baru ini, City University of Hong Kong (CityU) mengadakan upacara pembukaan dan penamaan untuk Lee Shau Kee Student Residence Village (selanjutnya disebut sebagai “Desa Asrama”).

Dikenal sebagai asrama mahasiswa modular terbesar di dunia (dihitung berdasarkan jumlah tempat tidur), Desa Asrama dibangun dalam kemitraan dengan kontraktor utama Gammon Construction Limited dan pemasok modul CIMC Modular Building Systems (CIMC MBS), anak perusahaan CIMC Group.

Desa Asrama dibuka pada kuartal ketiga tahun 2024 setelah memulai pekerjaan konstruksi pada tahun 2022. Dengan menggunakan teknologi konstruksi modular volumetrik CIMC, penyelesaiannya dicapai dua tahun lebih cepat dari jadwal semula, menetapkan tolok ukur baru untuk kecepatan konstruksi yang efisien dan teknologi canggih di bidang infrastruktur pendidikan global.

Desa Asrama mencakup total luas konstruksi sekitar 48.000 meter persegi, terdiri dari enam bangunan setinggi 13 hingga 18 lantai. Kompleks bangunan secara keseluruhan melibatkan lebih dari 1.300 modul dan menyediakan lebih dari 2.000 tempat tidur untuk mahasiswa sarjana dan pascasarjana CityU.

Selain kamar asrama, ada ruang komunal, koridor, kamar istirahat, dan ruang instalasi yang dibangun menggunakan teknologi konstruksi modular CIMC.

Selama proses konstruksi, teknologi MiMEP (Multi-trade Integrated Mechanical, Electrical and Plumbing) yang inovatif diadopsi. Kaset MEP yang dirakit sebelumnya diintegrasikan dan dipasang di pabrik CIMC di dalam modul sebelum diangkut ke lokasi untuk pemasangan. Pendekatan ini mengurangi waktu instalasi secara keseluruhan hingga 50%.

Hingga 90% dari sistem pelapis aluminium juga prefabrikasi dan dipasang di pabrik, termasuk sirip horizontal dan vertikal yang menonjol. Sirip fitur aluminium dirancang untuk menyembunyikan semua pekerjaan pipa eksternal yang memberikan tampilan yang menarik sekaligus juga menyediakan akses untuk pemeliharaan di masa mendatang.

Selain itu, CIMC Modular menggunakan sistem digital yang dikembangkan sendiri, seperti kokpit manajemen proyek dan sistem pemantauan digital kualitas, untuk menyediakan “otak cerdas” untuk konstruksi proyek. Melalui sistem ini, beberapa proses produksi dipantau, mencapai manajemen digital penuh dan keterlacakan proses untuk produksi modul, transportasi, dan instalasi, sehingga memberikan dukungan yang kuat untuk pengiriman proyek berkualitas.

Teknologi Konstruksi Modular Menangani Tantangan Pembangunan Perkotaan Hong Kong

Untuk waktu yang lama, Hong Kong telah menghadapi berbagai tantangan, termasuk sumber daya lahan yang terbatas, permintaan konstruksi yang beragam, dan keinginan mendesak untuk metode bangunan yang efisien dan ramah lingkungan. Metode konstruksi tradisional secara bertahap telah mengungkapkan masalah seperti periode konstruksi yang panjang, polusi suara yang signifikan, dan limbah konstruksi yang berlebihan, sehingga sulit untuk memenuhi kebutuhan Hong Kong yang berkembang pesat. Munculnya teknologi konstruksi modular volumetrik telah membawa harapan baru untuk mengatasi tantangan ini.

Teknologi konstruksi modular volumetrik di luar lokasi mengadopsi konsep “perakitan pabrik diikuti dengan instalasi di lokasi,” memindahkan 90% proses konstruksi di lokasi ke lingkungan pabrik yang terkontrol. Dengan metode ini, modul terintegrasi berdiri bebas (lengkap dengan finishing, perlengkapan, dan kelengkapan) diproduksi dan dirakit di pabrik, bangunan dapat sebagian besar diselesaikan di luar lokasi.

Hal ini secara signifikan mengurangi waktu konstruksi dan meminimalkan dampak kondisi cuaca dan kendala lokasi, sekaligus juga memberikan tingkat kontrol kualitas produksi yang tinggi, dan dapat meningkatkan produktivitas konstruksi, efisiensi biaya, keselamatan, dan keberlanjutan.

Dalam konstruksi Desa Asrama, metode instalasi di lokasi ini menghasilkan pengurangan kebisingan konstruksi sebesar 75% dan pengurangan limbah konstruksi sebesar 68%. Dengan menggunakan beton dan tulangan rendah karbon sebagai bahan bangunan dan mengganti generator diesel di lokasi dengan fasilitas bertenaga jaringan, proyek ini juga secara signifikan mengurangi jejak karbon yang dihasilkan selama periode konstruksinya. Angka-angka ini jelas mencerminkan manfaat lingkungan yang substansial dari teknologi ini, secara efektif meminimalkan dampaknya terhadap lingkungan sekitar dan kehidupan penduduk dan memberikan contoh sukses konstruksi hijau untuk proyek bangunan global.

Perlu dicatat bahwa keberhasilan implementasi proyek Desa Asrama merupakan tonggak penting dalam mendorong pengembangan teknologi konstruksi modular volumetrik di Hong Kong, menawarkan pengalaman berharga untuk proyek konstruksi di Hong Kong dan di seluruh dunia, membimbing industri menuju masa depan yang lebih efisien, ramah lingkungan, dan cerdas.

SUMBER CIMC